-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فرایند پیش پخت و کلوخه‌سازی سنگ آهن قبل از شارژ به کوره بلند در کارخانه‌های فولادسازی آگلومراسیون نامیده می‌شود. آگلومراسیون شامل مراحل آماده‌سازی مواد، پخت و سرد کردن می‌باشد.
به خواندن ادامه دهید
صنایع بالادستی ایران. فلزات اساسی. آهن و فولاد. گندله و کلوخه سازی. آگلومراسیون. آگلومراسیون. جمع ظرفیت اسمی واحدها : 8,490,000 تن در سال. ظرفیت اسمی پروژه های در حال احداث : 0 تن در سال. معرفی مجتمع ...
به خواندن ادامه دهید
تف جوشی یا سینترینگ (Sintering) یکی از روش های شکل دهی مواد فلزی و سرامیکی است. تف جوشی چسباندن یا جسبیدن ذرات یک یا چند ماده به یکدیگر از طریق ذوب سطحی بر اثر حرارت. همراه با فشار یا بدون آن. به طوری ...
به خواندن ادامه دهید
دلیل این امر آن است که پودرها به سرعت جمع ﺁوری می‌شوند، ذرات کریستالی رشد کرده و منافذ باقیمانده در اثر دما و فشار هنگامی که دمای تف جوشی زیر ۸۶۰ درجه سانتی‌گراد است، از بین می‌روند.
به خواندن ادامه دهید
مشاهده اطلاعات پروژه ها، خطوط تولید و واحدهای تامین کننده و مصرف کننده درمجتمع سنگ آهن مرکزی ایران مشاهده واحدهای تولیدی در مجتمع سنگ آهن مرکزی ایران - سامانه صبا (صنایع بالادستی ایران)
به خواندن ادامه دهید
تف جوشی. [تلفظ: ت َ / ت َف ف] یا سینتر (به انگلیسی: Sintering) یکی از روش‌های شکل‌دهی مواد و سرامیکی است. تف‌جوشی، چسباندن یا چسبیدن ذرات یک یا چند ماده به یکدیگر از طریق ذوب سطحی براثر حرارت، همراه ...
به خواندن ادامه دهید
به عبارتی، کنسانتره سنگ آهن در واقع یک سنگ معدنی بسیار غنی است که حاوی مقدار زیادی آهن است. بسیاری از کارخانه‌های معدن و فرآوری می‌‌توانند کنسانتره‌هایی با غلظت 85 و حتی 90 درصد آهن را تولید ...
به خواندن ادامه دهید
تصویر سنگ آهن هماتیت و مگنتیت. هماتیت دارای رنگ قرمز و وزن مخصوصی بین 4.9 تا 5.3 است. مگنتیت، به رنگ سیاه بوده و وزن مخصوص. عیار آهن چیست؟ درصد آهن خالص موجود در سنگ آهن (هماتیت، مگنتیت و غیره) با ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند پیش پخت و کلوخه‌سازی سنگ آهن قبل از شارژ به کوره بلند در کارخانه‌های فولادسازی آگلومراسیون نامیده می‌شود. آگلومراسیون شامل مراحل آماده‌سازی مواد، پخت و سرد کردن می‌باشد.
به خواندن ادامه دهید
آگلومراسیون. کلیـه مواد مصرفـی در خط تولید به جز زغـال سنگ (که مستقیمـاً در سیلوهـای بخـش کک سـازی ذخیره می شـود)، به وسیله واگـن یا کامیـون از معادن به انبـار مواد خام وارد می شوند. این واحد ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند ذوب آهن به طور خلاصه. تاریخچه. انسان اولیه معلوم نیست چگونه و از کجا سنگ آهن را کشف ، ذوب و فلز آهن را بدست آورده است. اما از شواهد امر پیداست که از 2400 سال پیش و شاید هم بیشتر ، انسانهای اولیه آهن را شناخته اند.
به خواندن ادامه دهید
استخراج سنگ آهن از معدن تا خردایش، کنسانتره سازی و آگلومراسیون(زینترسازی و گندله سازی) از فرآیندهای مهم تولید فولاد در صنعت فولاد است.
به خواندن ادامه دهید
و در صورت نیاز به افزایش عیار سنگ آهن و تولید کنستانتره از آسیاب های گلوله ای یا میله ای به زیر 4% استفاده می شود.از کنستانره برای تولید گندله استفاده می گردد. ... آگلومراسیون. نرمه های آهن را ...
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند فولادسازی، گندله سازی روش بسیار مهمی است. در این روش آب بر روی نرمه های سنگ آهن که درون دیسک های بزرگ چرخانی که با افق زاویه می سازد، می ریزیم. این دیسک چرخان دارای مش بندی هایی با اندازه ی صفر تا سیصد و پنجاه است. با این فرآیند نرمه های سنگ آهن روی همدیگر می‌غلتند و به‌صورت ذرات فندقی شکل درمی‌آیند. این محصولات را پس از خروج از دیسک پلت...
به خواندن ادامه دهید
دنیای معدن: به همت تلاشگران ذوب آهن اصفهان ، پروژه های بهینه سازی الکتروفیلتر ۱۱۰ آگلومراسیون و نصب بگ فیلتر واگن توزین کوره بلند به بهره برداری رسید .
به خواندن ادامه دهید
مروری بر فرآیندهای خردایش و آگلومراسیون در صنعت فولاد ... کلوخه سازی یا زینترینگ، هم جوشی نرمه های چند میلیمتری سنگ آهن و برخی ضایعات آهن دار از جمله غبار کوره بلند و لجن کنورتور به همراه کک و ...
به خواندن ادامه دهید
نویسندگان افزایش تدریجی (تا 100٪) مقدار زغال چوب در سوخت برای تف جوشی سنگ آهن را مطالعه کردند. نتایج نشان داد که نسبت بهینه زغال چوب 30 درصد است.
به خواندن ادامه دهید
۱) ایجاد حرارت (در اثر سوختن) و رسیدن به درجه حرارت های بالای مورد نیاز برای احیاء سنگ آهن و ذوب آهن خام و سرباره تشکیل شده. ۲)عمل احیاء سوخت (کک) که کربن لازم برای واکنش های احیاء را تأمین می کند.
به خواندن ادامه دهید
آگلومراسیون شامل مراحل آماده‌سازی مواد، پخت، سرد کردن و دانهبندی می‌باشد. مرحله آماده‌سازی مواد شامل مخلوط کردن سنگ آهن، کک، آهک پخته، سنگ آهک، آگلومره برگشتی و سایر مواد افزودنی می ...
به خواندن ادامه دهید
مقاله تاثیر دمای تف‌جوشی و میزان ذرات نانوکاربید تنگستن روی خواص فیزیکی و مشخصات ریزساختاری نانوسخت‌فلز گرادیانی wc - co ... [4-7] که در این بین روش تف-جوشی پلاسمای جرقهای - sps - یکی از بهروزترین و ...
به خواندن ادامه دهید
زینتر پودر یکی از فرآیندهای شکل دهی پودرهای فلزی است که با هدف افزایش استحکام و یکپارچگی ساختاری پودرهای فلزی انجام می شود. فرآیند تف جوشی در متالورژی به دنبال ذوب پودرهای فلزی همراه با مواد دیگر مانند عناصر آلیاژی ، با ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند آگلومراسیون شامل پیش پخت و کلوخه‌سازی سنگ آهن قبل از وارد کردن آن به کوره بلند می باشد. سنگ آهن پس از استخراج از معادن خرد می شود.
به خواندن ادامه دهید
آهن. (bcc) (fcc) آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه ...
به خواندن ادامه دهید
متالورژی پودر چیست؟. متالورژی پودر یکی از روش‌های تولید قطعات فلزی و سرامیکی است که بر مبنای فشردن، شکل‌دهی و تف‌جوشی ذرات به یکدیگر و ساخت یک قطعه مستحکم و صلب طراحی شده است. تف‌جوشی در زیر ...
به خواندن ادامه دهید
تف‌جوشی [تلفظ: ت َ / ت َف ف] یا سینتر (به انگلیسی: Sintering) یکی از روش‌های شکل‌دهی مواد فلزی و سرامیکی است. تف‌جوشی، چسباندن یا چسبیدن ذرات یک یا چند ماده به یکدیگر از طریق ذوب سطحی براثر حرارت، همراه با فشار یا بدون آن، به ...
به خواندن ادامه دهید
ابزارهای برشی که از جنس تنگستن کاربید-کبالت تف جوشی شده تولید می شوند. نسبت به ساییده شدن به مقدار بسیار زیادی مقاوم اند. و می توانند دماهای بسیار بیشتری از فولاد تند بر (HSS) را تحمل کنند. این ...
به خواندن ادامه دهید
از عصر آهن که صرف نظر کنیم، یکی از مهمترین نکات در تشخیص سنگ آهن، شستشوی نمونه‌ی محتمل، با استفاده از محلول آب و صابون و سپس خشک کردن آن جهت شناسایی ساده‌تر نمونه‌ی برداشت شده است.
به خواندن ادامه دهید
مدیرعامل سنگ آهن مرکزی گفت: در حوزه تامین مالی و فعالیت‌های معدنی به منابع و نقدینگی جدید نیاز داریم و تسریع و تسهیل‌گری مالی در بخش معدن باید در دستور کار قرار گیرد.
به خواندن ادامه دهید
بررسی چالش‌های کارخانه آگلومراسیون توسط مدیرعامل شرکت سنگ آهن مرکزی. درصندوق بازنشستگی فولاد, مهمترین اخبار. مجتبی حمیدیان مدیرعامل شرکت سنگ آهن مرکزی ایران با حضور در کارخانه آگلومراسیون ...
به خواندن ادامه دهید
سَنگ یا صَخرِه به مواد جامدی از پوسته زمین گفته می‌شود که از یک یا چند کانی که با یکدیگر پیوند یافته‌اند، تشکیل شده‌است. در زمین‌شناسی سنگ تجمعی طبیعی و جامد از مواد معدنی یا شبه‌معدنی است ...
به خواندن ادامه دهید
آگلومراسیون شامل مراحل آماده‌سازی مواد، پخت و سرد کردن می‌باشد. مرحله آماده‌سازی مواد شامل مخلوط کردن سنگ آهن، کک، آهک، آگلومره برگشتی و سایر مواد افزودنی می‌باشد. مهمترین مسئله در این ...
به خواندن ادامه دهید
توانایی تحت فشار قرار گرفتن پودر فلز و خواص اجزای فشرده شده قبل و بعد از تف جوشی، از ویژگی های پودر تبعیت می نماید. ... در كشورهایی كه دارای سنگ معدن آهن با عیار بالا هستند پودر آهن را با این روش ...
به خواندن ادامه دهید
از آهن و سیلیسیم که در کوره قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف. از جمله 10 الی 90 درصد تولید می گردد. که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در آمیژان می باشد.
به خواندن ادامه دهید
به گلوله‌های تولید شده از سنگ آهن به همراه سایر مواد افزودنی گندله آهن(pellets iron ore) می‌گویند. این مواد در ابتدا خام بوده و پس از پخت، سخت می‌شوند. گلوله‌های سنگ آهن کره‌هایی با ابعاد ۶ تا ۱۶ میلی‌متر هستند و به منظور ...
به خواندن ادامه دهید