-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
سیلیس که یکی از مواد تشکیل دهنده سیمان است، اغلب در سنگ‌های طبیعی یافت می‌شود و یکی از مواد تشکیل دهنده‌ی اصلی در ساخت سیمان پرتلند است. به سیلیس در هنگام فرایند تولید سیمان گرما داده می ...
به خواندن ادامه دهید
نکات تکمیلی حمل و نگهداری سیمان کیسه ای. سیمان‌های کیسه‌ای باید در مناطق با رطوبت نسبی بیش از 90 درصد، تا حداکثر 45 روز پس از تولید، و در سایر مناطق تا حداکثر 90 روز پس از تولید مصرف شوند و اگر ...
به خواندن ادامه دهید
برای دریافت درجه کارشناسی ارشد "M.Sc" مهندسی شیمی – مهندسی فرایند. چکیده. سیستم پخت سیمان مهمترین و اساسی‌ترین بخش یک واحد تولیدی سیمان می‌باشد، به طوریکه ظرفیت اسمی کارخانه‌های سیمان براساس میزان تولید روزانه(24 ساعته ...
به خواندن ادامه دهید
معیار قابل درک برای افراد از کیفیت و مقاومت بتن، عیار آن است. عیار بتن تعیین‌کننده میزان سیمان در یک متر مکعب بتن است، اما روابط مختلفی برای بیان عیار سیمان بر حسب مقاومت وجود دارد.در این مقاله از بلاگ رامکا درصدد هستیم ...
به خواندن ادامه دهید
آسیاب بالمیل بر اساس سایش و ضربه کار می کند. با توجه به اینکه گفتیم آسیاب بالمیل استوانه ای است؛ به صورت افقی بر روی پایه ی آسیاب قرار می گیرد. بعد از تنظیم آن با سرعت ثابت شروع به چرخش می کند.
به خواندن ادامه دهید
میزان بهینه سنگ گچ بر اساس حرارت ایجاد شده از فعل و انفعالات سیمان تعیین می شود، و پیشرفت مناسب فعل و انفعالات ما را مطمئن می سازد که وقتی همه سنگ گچ ترکیب می شود مقدار کمی تری آلومینات کلسیم ...
به خواندن ادامه دهید
لینک کمکی. بررسی اثر افزایش شارژ داغ برروی مصرف انرژی الکتریکی در این مقاله کاربردی با فرمت Pdf بررسی اثر افزایش شارژ داغ برروی مصرف انرژی الکتریکی و هزینه های تولید کوره های قوس الکتریک مورد بررسی قرار گرفته است شارژ ...
به خواندن ادامه دهید
نحوه استناد به مقاله: سرخان پور، رضا و تاجیک، میلاد،1391،بررسی تاثیر 11 کمک سایش بر بهبود فرایند آسیاب تولید سیمان،اولین کنفرانس و نمایشگاه بین المللی صنعت سیمان، انرژی و محیط زیست،تهران،https ...
به خواندن ادامه دهید
مراحل فرآیند تولید سیمان. ۱_مواد اولیه را از معدن استخراج می کنیم. ۲_موادخام را خردکرده و آن را به صورت کامل مخلوط می کنیم. ۳_آسیاب کردن مواد اولیه و خرد کردن آن به طور کامل وانبار کردن آن. ۴_پختن مواد خام و تولید آن و انبار ...
به خواندن ادامه دهید
در اینصورت باید از سیمان پرتلند رنگی استفاده كرد. بدین منظور ، هنگام آسیاب نهایی سیمان ، كلینكر را با حداكثر 10% مواد رنگی (براساس جدول 2ـ3) آسیاب می‌كنند تا سیمان رنگ مورد نظر را پیدا كند.
به خواندن ادامه دهید
تهران - ایرنا - محققان دانشگاه صنعتی امیرکبیر موفق به بررسی منابع رسی با خلوص کم به عنوان مواد جایگزین سیمان شدند که کارایی بهتری در ساخت و سازهای شهری ایجاد می‌کند. به گزارش روز شنبه گروه ...
به خواندن ادامه دهید
سیمان مواد چسبنده ای است که قابلیت چسباندن ذرات به یکدیگر را دارند. سیمان دارای انواع، ویژگی ها متنوع، اجزای تشکیل دهنده و کاربرد مختلف می باشد که در این مقاله باهم بررسی می کنیم.
به خواندن ادامه دهید
جوشکاری ضد سایش غلتک و سینی آسیاب سیمان و مواد. مقاوم به سایش نمودن و بازسازی غلتک و سینی به روش جوشکاری با ماشین آلات هوشمند اتوماتیک (CNC) ساخته شده با تکنولوژی ایرانی در سایت مشتری ، از دیگر ...
به خواندن ادامه دهید
Exploring Formations of Thio-Thiol and Keto-Enol Tautomers for Structural Analysis of ۲-Thiouracil. Comparing Effects of Different Nanoparticles and Compatibilizers on the Properties of Thermoplastic Polyester Elastomer Nanocomposites. DFT Calculations of a Cubic B۴N۴ Cubane-Like Particle for CO Gas Adsorption.
به خواندن ادامه دهید
امتیاز شما : مواد افزودنی حباب هوا ساز و کاربرد های آنها در بتن. 1-مقدمه. علاوه بر مواد اصلی تشکیل دهندة بتن، مواد دیگری به منظور افزایش کیفیات مطلوب بتن، کاهش نارسایی و یا تغییـر بعضی از مشخصه ...
به خواندن ادامه دهید
مکانیزم اثر حلال بتن. مکانیزم اثر لکه بر سیمان (حلال بتن) به چه صورت می باشد ؟ محصول حلال بتن با ( شکستن پیوند مولکولی ) پیوند یونی داخل سیمان را حل کرده و موجب سست و پوک شدن ذرات سیمان می شود و بدین ترتیب سیمان و بتن و ...
به خواندن ادامه دهید
مرحله دوم : آسیاب مواد. مواد اولیه خرد شده با نسبت های مشخصی وارد آسیاب می شوند و در نهایت به صورت پودر و با درصد رطوبت کم تر از آن خارج می گردند. به مواد خارج شده از آسیاب، خوراک کوره گفته می شود.
به خواندن ادامه دهید
در ساختن سیمان پرتلند ممتاز، مواد خام ریزدانه تر آسیام می شوند تا واکنش میان آهن و سیلیس در کوره ی سیمان پزی سریع تر گردد. برخی از کارخانه ها برای ساختن سیمان ممتاز ، آن را دو بار می پزند. مواد ...
به خواندن ادامه دهید
استفاده از مواد کمکی در آسیاب سیمان، به طور جدی باعث کاهش مسأله کلوخه‌شدگی می‌شود. سیستم‌های هوادار مدرن با جمع‌کننده‌های آب – بخار، ویبراتورهای انباری مناسب و انبارها و سیلوهای درست طراحی شده کمتر با این مسأله ...
به خواندن ادامه دهید
فن بزرگی است که بعد از غبارگیر آسیاب نصب می‌شود و جابجایی مواد آسیاب شده با تناژ بالا را انجام می‌دهد. ... اطلاعات ذیل مربوط به فن 560 بگ هوس آسیاب سیمان خط دوم سیمان خوزستان می‌باشد که به منظور ...
به خواندن ادامه دهید
در آسیاب سیمان، فن سپراتور وظیفه سنگینی را بر عهده دارد زیرا گازهای کثیف ناشی از این فرآیند را جابه جا می‌کند. کارخانه سیمان برای جا به‌جایی هوا به چند فن سخت کار احتیاج دارد.
به خواندن ادامه دهید
تولید آسیاب را می توان 8 تا 15 درصد افزایش داد. ویژگی ها: • بهبود کیفیت سیمان. مقاومت سیمان در زمان های مختلف را می توان به میزان قابل توجهی افزایش داد.
به خواندن ادامه دهید
مصرف مواد پوزولانی در بتن می تواند برای تامین یک یا چند خاصیت مشروح زیر باشد. کاهش میزان سیمان به کار رفته در بتن. کاهش سرعت و میزان حرارت حاصل از فرآیند آبگیری سیمان. بهبود کارایی بتن. افزایش ...
به خواندن ادامه دهید
تاثیر سایر ترکیبات اصلی بر توسعه مقاومت با وضوح کمتری روشن شده است. C3A در عمرهای ۱ تا ۳ روزه و احتمالا طولانی تر به مقاومت خمیر سیمان کمک می نماید، ولیکن در عمرهای طولانی تر به ویژه در ...
به خواندن ادامه دهید
چکیدهدر این پژوهش تأثیر درجه رقت لایه های رسوبی جوشکاری به روش قوس باز بر ریز ساختار و مقاومت به سایش با استفاده از آلیاژ روکش سخت پایه Fe-Cr-C-Nb-Mo-Mn بر روی فولاد ساده کربنی مورد بررسی قرار میگیرد. به منظور جوشکاری در 3 حالت ...
به خواندن ادامه دهید
نتایج بیانگر تاثیر زیاد نسبت آب به سیمان در خصوصیات بتن غلتکی بود به گونه ای که بیشترین مقاومت فشاری در نسبت آب به سیمان بهینه (نسبت آب به سیمان 0/55) به دست آمد و با افزایش یا کاهش نسبت آب به ...
به خواندن ادامه دهید
کمک سایش کاهش اندازه مواد در حین خردایش را تسهیل می‌کند به‌طوری که آسیا مجبور است قدرت آسیاب کمتری را بدون تأثیر نامطلوب بر هیچ کدام از خواص سیمان حاصل، اعمال کند.
به خواندن ادامه دهید
ساختار سیمان از طریق آسیاب شدن مواد خام مانند سنگ، آهک، آلومینا و سیلیس که به صورت خاک رس یا سنگ های رسی می باشد که با مخلوط کردن و حرارت دادن در کوره های دوار با درجه حرارت 1400 سانتی گراد و نسبت ...
به خواندن ادامه دهید
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
مواد اصلی به منظور تولید سیمان عبارتند از سنگ آهک و خاك رس (سیلس و آلومین) که در طبیعت به وفور یافت می شوند ولی به شکلی نیستند که بتوان مستقیماٌ در تولید سیمان از آنها استفاده نمود. سنگهاي آهکی ...
به خواندن ادامه دهید
هنگام اضافه شدن آب به سیمان، واکنشی صورت میگیرد که هیدراتاسیون نام دارد. هیدراتاسیون موجب تولید گرما شده و می‌توان بر میزان کیفیت سیمان تأثیر بگذارد و همچنین در حفظ دمای عمل آوری بتندر هوای سرد مفید باشد. از سوی دیگر زمانی که تولید گرما، بخصوص در …
به خواندن ادامه دهید
این سیمان علاوه بر دارا بودن مشخصات عمومی سیمانها داراي مشخصه مقاومت شیمیایی در مقابل سولفاتها و مواد قلیائی موجود در آب و خاك نیز می باشد. با ذکر مجدد این که انواع گوناگون سیمان وجود دارد، به ...
به خواندن ادامه دهید
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
تولید کنندگان سیمان در سال 2020 بالغ بر 5.17 میلیارد تن سیمان تولید کرد و انتظار می‌رود این بازار از سال 2021 تا 2026 هر سال 3.3 درصد رشد کند. یعنی 6.08 میلیارد تن سیمان تا سال 2026 باید تولید شود. بطور خلاصه ...
به خواندن ادامه دهید