-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
از دستگاه نورد ، برای گرد یا مخروطی کردن ورق‌های فلزی استفاده می‌شود. قفسه، غلتک، یاتاقان و محفظه محافظت از یاتاقان، از قسمت‌های مختلف یک دستگاه نورد است. دو غلتک استوانه‌ای دستگاه نورد ، در سمت مخالف نسبت به یکدیگر ...
به خواندن ادامه دهید
کربن بلک، ادویه جات، رنگدانه ها، تنگستن کارباید و کلسیم کربنات، در چه چیزهایی با هم مشترک هستند؟ پاسخ مناسب به این پرسش در ابتدای این نوشته آن است که 90 درصد فرایند تولید این مواد شامل استفاده از روش های کاهش سایزی است که ...
به خواندن ادامه دهید
کلیه آسیاب های نورد برای تولید فویل مجهز به دستگاه های ویژه ای هستند که برای کیفیت آن نیازهای سختگیرانه ای را ارائه می دهند. در پاس آخر ، فویل در دو لایه چرخانده می شود.
به خواندن ادامه دهید
شکل4 : تفاوت میزان انحراف شفت در دو نوع اتصال متفاوت. همچنین انحراف ایجاد شده را می‌توان با استفاده از شفت با قطر بزرگتر یا با قرار دادن یک اتصال دهنده (بست) بین شفت‌های بالایی و پایینی در سمت عمل کننده کم کرد (شکل5).
به خواندن ادامه دهید
دستگاه‌های نورد در مدل‌های دو، سه و چهارغلتکه موجود می‌باشد. انواع محصولات از قبیل تیرآهن و نبشی با مقاطع مختلف به وسیله فرایند نورد تولید می‌شوند، معمولاً این روش با فرایند آهنگری در ...
به خواندن ادامه دهید
از جمله مهم ترین علل استفاده از تیرآهن لانه زنبوری می توان به عدم وجود تنوع کافی در نیمرخ های نورد شده و همچنین اقتصادی بودن این تیرها اشاره کرد.
به خواندن ادامه دهید
بهترین دستگاه‌های آسیاب صنعتی – پرکاربردترین دستگاه‌های آسیاب صنعتی. در زیر 5 دستگاه آسیاب صنعتی برتر و پرکاربرد را برایتان بازگو می‌نماییم. 1-آسیاب پین میل ts-4800
به خواندن ادامه دهید
برای فولادهای کربنی ساده و فولادهای کم آلیاژ، دمای کردن معمولاً در حدود ۱۲۰۰ درجه ی سانتی گراد (۲۲۰۰ درجه ی فارنهایت) است برای میله های کم قطر می توان از کوره های القایی برای گرم کردن استفاده ...
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم به فرآیند نورد فولاد در دمای بالای ۹۰۰ درجه سانتیگراد اشاره دارد که بیشتر از دمای تبلور مجدد آن است. نورد گرم ورق اجازه می‌دهد تا ورق‌ها در اندازه‌های بزرگتر و ضخیم‌تر ساخته شوند ...
به خواندن ادامه دهید
معرفی سازه های آبی شوشتر. سیستم هیدرولیک تاریخی شوشتر مجموعه ای از پل ها، سدها، آسیاب ها، آبشارها، کانال ها و تونل های عظیم برای هدایت آب است که با هم کار می کنند. از آنها از دوره هخامنشی تا ...
به خواندن ادامه دهید
آسیاب‌های بادی یکی از نماد‌های سنتی سرزمین گل‌ها، هلند است. این سازه‌های زیبا چندین قرن به عنوان تنها تکنولوژی تولید انرژی در هلند محسوب می‌شده است. سفر به شهر تاریخی آمستردام در تورهای ...
به خواندن ادامه دهید
که با توجه به بازار بزرگ سیمان فولاد و مس که از گلوله ها جهت آسیاب استفاده می کنند این کاربری مورد توجه بیشتر قرارگرفته است . ... برای یک گلوله 20 میلی متری ، حدود 350 گرم ماده خام لازم است و برای یک ...
به خواندن ادامه دهید
نورد لوله چند مرحله‌ای (mpm) بخشی از یک فرایند نورد گرم لوله بدون درز به واسطه پوسته سوراخ شده است. این نورد معمولاً از 8 پایه از دو قلتک شیاردار ساخته شده که با زاویه 90 درجه نسبت به دیگری تعبیه ...
به خواندن ادامه دهید
وقتی این سنگ با قدرت باد کار کند به آن آس باد و وقتی با قدرت آب به حرکت در‌آید به آن آس آب می‌گویند. آسباد های نهبندان (آسیاب+باد): آسیاب هایی هستند که با نیروی باد می‌چرخند و در سالیان گذشته ...
به خواندن ادامه دهید
آسیاب مواد معدنی صنعتی TS-4300. ظرفیت آسیاب: 600 تا 1200کیلوگرم بر ساعت. دور موتور: 4200 دور. حجم مخزن: 180 لیتر. افزودن به سبد خرید. آسیاب های صنعتی چکشی. آسیاب های صنعتی پین میل. آسیاب های صنعتی دیسکی.
به خواندن ادامه دهید
در این مرحله از تولید کنسانتره سنگ آهن، سنگ آهن‌هایی که ابعادی کمتر از ۳۰ میلی‌متر دارند جهت خردایش بیشتر، این مرحله را پشت سر می‌گذارند. مرحله آسیاب کردن به صورت تر و با استفاده از آسیاب ...
به خواندن ادامه دهید
انواع ستون های مورد استفاده در سازه. ستون‌ها از لحاظ شکل ظاهری به سه دسته تقسیم می‌شوند: 1.نیمرخ نورد شده. 2.ستون مرکب از نیمرخ‌های نورد شده . 3.ستون ساخته‌شده از ورق . مقاطع مرکب
به خواندن ادامه دهید
تمایل به استفاده از کوره های پیوسته همچنین افزایش کیفیت سطح قطعه باعث شده است تا دمای شمش قبل از پروسه نورد افزایش یابد،دمای نهایی مطلوب برای چند پروسه حرارتی در جدول 1-1 ذکر شده است:
به خواندن ادامه دهید
1# نورد چیست؟. نورد (Rolling) یک فرآیند تغییر شکل است که در آن قطعه فلزی از میان دو غلتک (که در خلاف جهت یکدیگر حرکت می کنند) عبور می کند. غلتک های نورد قطعه فلزی را در بر می گیرند و تحت فشار قرار می ...
به خواندن ادامه دهید
3007-20.3/1.5UG. 4007-20.3/1.5UG. 1. طول = 330 میلی متر تحمل 0 / + 5.0. 2. اندازه سفارشی در دسترس است. میله جامد کاربید معمولی ترین میله کاربید است، میله جامد OED با کیفیت پایدار، قیمت های رقابتی می تواند پشتیبانی ...
به خواندن ادامه دهید
ماده اولیه ی لوله های نورد پیلگر، معمولاً شمش و بیلت های گرد با قطر ۳۰۰-۱۰۰ میلی متر است. با این فرایند می توان لوله هایی با قطر ۶۶۰-۶۰ میلی متر، ضخامت ۱۲۵-۳ میلی متر و طول تا ۲۸ متر تولید نمود.
به خواندن ادامه دهید
طراحی و ساخت آسیاب های صنعتی. آسیاب ها ماشین آلاتی هستند که به منظور خرد و پودر کردن مواد در اغلب کارخانجات کاربرد دارند.ما توانایی طراحی و ساخت این تجهیزات را برای شاخه های گوناگون صنعتی با کاربری های متفاوت دارا می باشیم
به خواندن ادامه دهید
آسیاب‌های برقی معمولا تک کاره هستند و می‌توانند از بیشترین توان موتور در لحظه استفاده کنند. آسیاب‌های برقی معمولا با فشردن یک دکمه کوچک روشن شده و با رها کردن آن خاموش می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
قطعات کارخانه سیمان آریان ساز شامل انواع چکش‌های آسیاب سیمان از جنس فولاد منگنزی، لاینرهای آسیاب سیمان از جنس فولاد و چدن‌های پرکروم، صفحات گریت، سکتورها، زیگمنت‌ها و قطعاتی که در زیر به ...
به خواندن ادامه دهید
در فلزکاری، عملیات‌های نَوَرد نورد یکی از فرآیندهای شکل دهی فلزات و کاهش ضخامت مقاطع مختلف فلزی است. در دستگاه نورد، شمش فلزی با عبور از بین یک یا چند جفت غلتک تغییر شکل می‌دهد. در این ماشین، غلتک‌ها خلاف جهت هم و با ...
به خواندن ادامه دهید
میله ارت اتمایز 16 (1.5متری) در بسیاری از موارد امکان حفر چاه وجود ندارد، به همین دلیل است که از میله ارت استفاده می‌کنند. آنها عمدتاً در مکان‌هایی استفاده می‌شوند که در زیر سطح خاک، سنگ‌های ...
به خواندن ادامه دهید
گرده هایی با قطرهای مختلف در طول های عموما 6 متری که بر حسب نیاز در قطرهای مختلف تراش خورده‌اند. ... اما شفت های نورد سرد سبب تنش پسماند می شوند و در نهایت سبب تغییر شکل شافت در زمان ماشینکاری ...
به خواندن ادامه دهید
بسیاری از انواع پروفیل های فولادی محصول دوفرآیند نورد سرد و گرم هستند. نورد از حیث دمای عملیات به دو گروه نورد سرد و نورد گرم تقسیم می‌گردد. اگر دمای فلز بیش از دمای تبلور مجدد آن باشد، این ...
به خواندن ادامه دهید
نورد از فرآیندهای شکل‌دهی پرکاربردی است که در دو نوع نورد گرم و نورد سرد برای کاهش ضخامت در ساخت مقاطع فلزی مثل تیرآهن، میلگرد، نبشی و ناودانی کاربرد دارد.
به خواندن ادامه دهید
نوردکاری. در فرآیند نوردکاری، جفت رول‌ها با یکدیگر در آسیاب‌های نورد قرار گرفته تا بتوانند با سرعت بالا، فولاد و فلزات را به محصولاتی چون ریل‌ها، فولاد ساختاری و …. تبدیل نماید. در اکثر ...
به خواندن ادامه دهید
تولید میلگرد با روش نورد. یکی از روش‌های تولید میلگرد استفاده از تکنیک نورد است که در آن شمش فولادی پس از ورود به کوره و حرارت دیدن تا دمای 1100 درجه سانتیگراد به خط تولید فرستاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
شکل 4 - آسیاب غیر قابل برگشت برای نوار آلومینیومی نورد . برای رول های بزرگ - بیش از 25 تن - و برای حجم وسیعی از تولید ، از کارخانه های نورد چند پشت سر هم استفاده می شود (شکل 5).
به خواندن ادامه دهید
این نوع پروفیل در ضخامت‌های ۰.۹ تا ۲.۵ میلی‌متر و به صورت شاخه‌های 6 متری در بازار موجود می‌باشد. ... پروفیل‌های ساخته شده با روش نورد گرم، سطح خشنی دارند که بخاطر وجود لایه اکسیدی بر روی سطح ...
به خواندن ادامه دهید
امولسیون های پایدار شده با رس ( Clay Stablizized ) می تواند برای تولید فیلم های قیر استفاده بشود، این نوع امولسیییون حتی در دماهای بالا جاری نمی شود و برای پوشش بام و عایق کاری در عایق ضد رطوبت مناسب است.
به خواندن ادامه دهید