-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
تولید كلینكر (clinker) در صنعت سیمان معمولاً 57% از توان مصرفی را به خود اختصاص میدهد و 43% باقیمانده انرژی برای تولید نهایی سیمان استفاده می شود. درصنعت تولید سیمان برای آسیاب كردن، حمل و نقل ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن دانه بندی شده; کنسانتره سنگ آهن; گلوله سنگ آهن; به ویژه آهن ، به تنهایی قدرت کافی برای استفاده در صنعت فولاد را ندارد ، بنابراین کربن کمی به آن اضافه می شود ، در این صورت هیچ چیز دیگری نمی تواند جایگزین آهن شود.
به خواندن ادامه دهید
بنابراین گلوله های آسیاب در معادن سنگ آهن ، معادن تولید کنستانتره مس و … استفاده می شود . با استفاده از گلوله های آسیاب مواد اولیه ای که در کارخانه های مس و فولاد و … لازم است تولید می شود ...
به خواندن ادامه دهید
انواع سنگ آهن. از نظر ساختار به 4 دسته تقسیم بندی می شود: معادن رسوبی. معادن با منشاء سولفوری. منابع با منشاء آتشفشانی و هیدروترمال. معادن حاصل از خروج ناخالصی از درون سنگ ها. با توجه به موقعیت ...
به خواندن ادامه دهید
1,899,000 تومان 1,790,000 تومان. تعداد فروش: 36. آسیاب سنگی تاریخچه چندهزار ساله دارد و این محصول گرانقدر با توجه به موقعیت مکانی کشور با اسم های مختلف خطاب می شود مانند :دستاس ، آساک و…. می شناسند. خیلی ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن یک سنگ معدنی و بسیار کاربردی است. 98 درصد از سنگ اهن استخراج شده صرف تولید فولاد در جهان میشود که کاربرد سنگ آهن را به اندازه کاربرد فولاد گسترده می‌کند. اما کاربرد سنگ اهن فقط به تولید فولاد محدود نمی‌شود و در مصارف دیگر نیز کاربرد گسترده ای دارد و دارای نقش سازنده‌ای می‌باشد؛ مهم ترین کاربرد سنگ آهن عبارتند از: 1. ساخت ماشین آلات صنعتی 2...
به خواندن ادامه دهید
و در صورت نیاز به افزایش عیار سنگ آهن و تولید کنستانتره از آسیاب های گلوله ای یا میله ای به زیر 4% استفاده می شود.از کنستانره برای تولید گندله استفاده می گردد.
به خواندن ادامه دهید
کنسانتره، پودری سیاه رنگ و محصولی ثانویه، از پرعیارسازی سنگ آهن حاصل میشود. این محصول غنی شده، به عنوان ماده اولیه گندله سازی و ساخت بریکت آهن اسفنجی شناخته میشود. کنسانتره سنگ آهن، از سنگ ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن در زمین ابتدا شناسایی شده و سپس حفاری جهت استخراج صورت می‌گیرد پس از انفجار تبدیل سنگ به قطعات قابل حمل سنگ آهن به کارخانه هایی فرآوری هدایت میشود.
به خواندن ادامه دهید
مراحل تولید سنگ آهن. برای اینکه یک تن آهن در کوره بلند تولید شود نیاز به ۱/۷۵ تن سنگ آهن، ۷۵۰ کیلو زغال سنگ و در نهایت به ۲۵۰ کیلو سنگ آهن می باشد و حدود ۴/۵ متریک تن هوا مصرف می کند. دمای هوا در ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن پرعیار شده حاوی مقادیری آب است که باید آبگیری و خشک گردد و رطوبت آن به 10-9 درصد برسد. بدین منظور از فیلترها برای جدایش آب کنسانتره به دست آمده، استفاده می شود. سپس کنسانتره آبگیری شده به انبار محصول منتقل و در آنجا ...
به خواندن ادامه دهید
برای شروع استخراج آهن، ابتدا مواد بالای کانسار را با استفاده از مواد منفجره خرد کرده و به محل دیگری انتقال می‌دهند. با رسیدن به محدوده ماده معدنی، سنگ آهن طی عملیات‌های حفاری، انفجار ...
به خواندن ادامه دهید
با حرارت دادن به مواد خام مورد استفاده در تولید سیمان، ماده‌ای به نام «کلینکر» (Clinker) به وجود می‌آید. با آسیاب کردن این ماده و افزودن ترکیباتی نظیر گچ به آن، سیمان تشکیل میشود. در بخش‌های ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد های سنگ آهن. در صنایع مختلف امروزی از انواع فلزات استفاده میشود. اما بدون شک یکی از مهم‌ترین اقسام فلزات مورد استفاده، آهن است. سنگ آهن را از معادن شناسایی شده استخراج کرده و پس از فرآوری و خالص سازی، برای تولید ...
به خواندن ادامه دهید
گندله چیست؟. معنی لغت گندله (Iron Pellet)، گلوله آهنی است که تلفظ درست آن گُندُله می باشد. این ماده، گلوله‌های کوچکی هستند که از ترکیب سنگ‌آهن با سایر محصولات ساخته می‌شوند تا موادی را ایجاد کنند ...
به خواندن ادامه دهید
کنسانتره به عنوان یک محصول مجزا نیز در بازار عرضه شده و به عنوان یک محصول نیمه آماده برای ساخت گلوله های کوره بلند و گلوله های فلزی استفاده می شود . از کنسانتره برای ساخت بریکت های حاوی آهن ...
به خواندن ادامه دهید
مرحله ۲: آسیاب‌کنی. در این مرحله از تولید کنسانتره آهن، قطعاتی با ابعاد کمتر از ۳۰ میلی‌متر وارد مرحله‌ی آسیاب‌کنی (از نوع تر) می‌شوند. در قسمت آسیب‌کنی، قطعات سنگ آهن با استفاده از نیمه ...
به خواندن ادامه دهید
آسیاب بال میل. بال میل برای آسیاب کردن خشک و تر مواد معدنی نرم تا سخت همچون کلسیت، بنتونیت، کائولن، کوارتز، دولومیت، زئولیت، سنگ آهن، سنگ‌مس، سنگ طلا، اکسید آهن استفاده میشود. بال میل به ...
به خواندن ادامه دهید
گندله آهن ( به انگلیسی Iron pellets ) ، فراورده‌ای است که از سنگ معدن ریز (پودر شده) یا از کنسانتره سنگ آهن ریز آسیاب شده به دست می‌آید. این گلوله‌ها ، ماده اولیه اصلی برای تولید فولاد و فلزات مختلف در کوره بلند هستند.
به خواندن ادامه دهید
دستگاه آسیاب سنگ آهن ریموند، سیستمی دقیق برای میکرونیزه کردن انواع مواد معدنی و سنگ آهن می باشد. دستگاه آسیاب ریموند نقش مهمی در کنسانتره کردن سنگ آهن دارد و میتوان گفت یکی از اساسی ترین ...
به خواندن ادامه دهید
کنسانتره: در این نوع سنگ آهن عیار متوسط سنگ پایین است و مقدار عناصر موجود در آن بیش از حد است. به همین دلیل با روشی که در بخش قبلی ذکر شد فرآوری می شود. گندله: این نوع سنگ آهن که ابتدا خام است و در ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن برای کارخانه سیمان استفاده می شود ... و نرم شدن وارد آسیاب های جدیدی می شود تا مواد اولیه نرم، نرم شبیه آرد شود.تاریخچه صنعت سیمان abyekcementabyekcement Abyek Cement Co.تاریخچه صنعت سیمان abyekcement سیمان ...
به خواندن ادامه دهید
تولید سنگ‌آهن دانه‌بندی به‌صورت خشک و بدون آب انجام میشود. سپس با استفاده از روش‌های جدایش فیزیکی (به روش مغناطیسی) سنگ‌آهن پرعیار از باطله کم عیار جدا میشود.
به خواندن ادامه دهید
گفته می شود و به طور کلی مراحل زنجیره تولید فولاد را می توان به 4 بخش معدن و استخراج سنگ آهن، فرآوری، فولادسازی و نورد تقسیم کرد و هرچقدر این زنجیره تکمیل تر باشد، سودآوری آن بیشتر است ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن یکی از محبوب ترین و کاربردی ترین مواد معدنی موجود می باشد که می توان آن را در موارد مختلفی مورد استفاده قرار داد. آهن چهارمین عنصر موجود در پوسته زمین می باشد که میزان آن در پوسته زمین ...
به خواندن ادامه دهید
کنسانتره آهن چیست و کاربرد آن. اصلی‌ترین ماده خامی که در تولید فولاد و دیگر مواد مهم صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد، سنگ آهن است. در این پروسه، سنگ آهن به صورت مستقیم به فولاد تبدیل نمی‌شود ...
به خواندن ادامه دهید
به‌طورکلی کنسانتره آهن یک محصول فرآوری شده بارزش و بسیار مفید است که از انواع سنگ مگنتیت و هماتیت استخراج میشود. سعی شد در این مقاله به یکی دیگر از محصولات پرکاربرد صنعت فولاد و ذوب‌آهن ...
به خواندن ادامه دهید
در این مراحل سنگ آهن خرد شده وارد آسیاب می شود که پیش از انتقال ماده به مرحله جدایش ثقلی صورت می گیرد. در صورتی که آسیاب به خوبی صورت بگیرد نیازی به انتقال مجدد به مرحله سرند و خردایش نیست که ...
به خواندن ادامه دهید
مرحله چهارم آبگیری: سنگ آهن پرعیار شده حاوی مقادیری آب است که باید آبگیری و خشک گردد و رطوبت آن به ۱۰-۹ درصد برسد. بدین منظور از فیلترها برای جدایش آب کنسانتره بدست آمده، استفاده می شود. سپس ...
به خواندن ادامه دهید
عمده ترین کاربرد ها و موارد مصرف سنگ آهن معمولا در ساختمان سازی، ماشین آلات، راه آهن و تجهیزات مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد.
به خواندن ادامه دهید
چدن‌ها سخت و شکننده هستند و ریخته‌گری آن‌ها آسان است. چدن درواقع همان آهن خام تولیدشده در کوره بلند به هنگام ذوب کردن سنگ‌آهن است. از این آهن خام یا چدن، برای تولید فولاد استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید
دستگاه سنگ شکن غلتکی دندانه دار. این دستگاه به دو نوع تک غلتکی و دو غلتکی تقسیم می شود. از این دستگاه برای مواد معدنی تردتر مانند زغال سنگ و سنگ آهن استفاده می شود. بر روی غلتک ها دندانه هایی ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد سنگ آهن. عمده ترین کاربرد ها و موارد مصرف سنگ آهن معمولا در ساختمان سازی، ماشین آلات، راه آهن و تجهیزات مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. البته کاربرد های متفرقه مانند به کارگیری ...
به خواندن ادامه دهید
HPGR چیست؟. HPGR، مخفف عبارت High pressure Grinding Rolls است که در فارسی به آن، آسیای غلتکی فشار بالا می‌گوییم. درواقع، یک تکنولوژی محبوب در صنایع معدنی محسوب میشود که در ۳۰ سال گذشته بسیار متداول شده است ...
به خواندن ادامه دهید