-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
در این روش عمل سنگ زنی توسط محیط سنگ انجام می شود. ب – ماشین سنگ تخت با محور عمودی grinding. ماشین سنگ تخت با اسپیندل عمودی و میز گرداندر ماشین های سنگ تخت با اسپیندل عمودی ، از سنگ سنباده استوانه ...
به خواندن ادامه دهید
عملیات سنگزنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام می‌گیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد. در این بخش انواع اساسی عملیات سنگ زنی تخت، استوانه‌ای، داخلی و بدون مرغک (سنترلس) بیان میشود. حرکت نسبی سنگ سنباده ممکن است در راستای سطح قطعه کار یا به طور شعاعی...
به خواندن ادامه دهید
این چک لیست شامل 54 سوال در خصوص ایمنی ماشین های ابزار می باشد هم چنین ایمنی ماشین های سنگ ساب، فرز و تراش در 32 سوال مجزا آمده است. این چک لیست تمام جوانب این ماشین آلات را مورد بررسی قرار داده ...
به خواندن ادامه دهید
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
در نوع برقی باید مجهز به کابل سالم با سیم زمینی باشد. پس از تعمیر هر ماشین سنگ زنی و قبل از استفاده از آن، سرعت دورانی آن را با سرعت سنج آزمایش کنید (در مورد ماشین های سنگ هوایی ، فشار هوا نباید ...
به خواندن ادامه دهید
موارد مهم در هنگام خرید دستگاه سنگزنی نو و کارکرده cnc. در هنگام خرید دستگاه cnc سنگزنی کارکرده، علاوه بر مواردی که در بخش قبلی به آن‌ها اشاره شد، لازم است به مواردی دیگری که به صورت تیتروار ...
به خواندن ادامه دهید
ماشین سنگ زنی سطح (یا تخت) می‌تواند تا دقت 0001/0 اینچ سنگ زنی را انجام دهد. بنابراین علاوه بر صیقل دادن سطوح تخت، می‌توانند با اطمینان بالا قطعات را در ابعاد دقیق سنگ زنی کنند.
به خواندن ادامه دهید
مواد سایشی در سنگ چرخ دارای خلل و فرجی هستند که برای براده برداری به این شکل طراحی شده اند. درواقع آن چه منجر به براده برداری در ماشین کاری سایشی می شود، سنگ چرخ است.
به خواندن ادامه دهید
ضوابط اجرایی ماده 58 آیین‌نامه علائم ایمنی در کارگاه‌ها. دانلود. آیین‌نامه حفاظتی ماشین‌های سنگزنی. دانلود. آیین‌نامه حفاظت تأسیسات الکتریکی در کارگاه‌ها. دانلود
به خواندن ادامه دهید
در برش کاری، از قیچی با ابزار برش برای شکست فلز استفاده می شود. در تراش کاری، از ماشین های تراش، فرز، مته، صفحات تراش، سنگ زنی و سوراخ کاری برای رسیدن به محصول هایی استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
خرید و لیست قیمت انواع سنگ رومیزی (چرخ سنباده) محک Mahak، رونیکس Ronix، المکس ELMAX، سیلور Silver، کرون Crown، نک NEK، ان ای سی NEC، متابو Metabo، توسن Tosan، دی سی ای DCA، بوش Bosch، ماکیتا Makita، زوبر KZUBR، اینکو Ingco، باس BOSS، ایکس کورت XCORT، دیوالت ...
به خواندن ادامه دهید
در عملیات سنگ زنی با استفاده از فرایند سایش می توان مواد اضافه را از روی قطعه کار برداشت. برخی از حوزه های کاری که از این دستگاه ها استفاده می شود بدین شرح می باشند:
به خواندن ادامه دهید
در ماشین‌های کنترل عددی کامپیوتری از فرآیندی به نام حفاری پیک یا حفاری قطع شده استفاده میشود تا در حفاری سوراخ‌های عمیق (تقریباً زمانی که عمق سوراخ سه برابر قطر مته بیشتر باشد) از تجمع مخرب ...
به خواندن ادامه دهید
معرفی ماشین سنباده زنی سه ایستگاه srrp 1300c. دستگاه سنباده زن سه ایستگاه qcm srrp 1300c ابزاری حرفه‌ای برای سنباده‌کاری و پرداخت یک باره سطح انواع ورق‌های چوبی میباشد. کمپانی qcm چین یکی از شرکت‌های پیشرو در زمینه تولید ...
به خواندن ادامه دهید
جوش اولتراسونیک. ۱۵ زبان. جوشکاری اولتراسونیک یا فراصوت ، یکی از معروف‌ترین روش‌های مورد استفاده در صنعت جوشکاری است. در این فرایند صنعتی، ارتعاشات فراصوت به قطعاتی که تحت فشار در کنار هم ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ‌کشی مسطح به یک چرخ متناسب با نوع مواد در حال سنگ‌کشی نیاز دارد. چرخ‌های تیزکاری صاف با لایه‌های کاملاً ساینده در دسترس هستند و می‌توان شیارهایی از هندسه‌های مختلف را برای افزایش حذف ...
به خواندن ادامه دهید
ماشینکاری سایشی (به انگلیسی: Abrasive machining) یک فرایند ماشین کاری است که در آن مواد با استفاده از انبوهی از ذرات ساینده کوچک از قطعه کار برداشته میشود. نمونه‌های متداول آن شامل سنگ زنی ، سنگ ...
به خواندن ادامه دهید
کله زنی سرد و گرم یا تولید شیار و رزوه به روش غلتکی (نورد) از این نوع روش ساخت پیچ و مهره است. در سلسله محتواهای منتشره در عصر مواد با عنوان "فرایندهای ماشینکاری به صورت ساده و کاربردی" هدف آن ...
به خواندن ادامه دهید
ماشین سنگ زنی و انواع آن دارای چرخی سنگی و ساینده میباشند که با چرخش خود در حد براده، از قطعه بر میدارند و دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل میدهند. ماشین سنگ زنی دارای انواع تخت، محوری ...
به خواندن ادامه دهید
جوشکاری (به انگلیسی: Welding) یکی از روش‌های ساخت میباشد که هدف آن اتصال دائمی مواد مهندسی از قبیل فلز ، سرامیک ، پلیمر و کامپوزیت به‌یکدیگر است؛ و این کار معمولاً از طریق ایجاد حرارت بالا و ذوب ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی که در آن مواد ساینده چسبیده به هم به شکل یک چرخ درآورده شده اند، متداول ترین فرایند مورد استفاده در ماشین کاری سایشی است. عملکرد چرخ های سنگ زنی بسیار تحت تأثیر مواد اتصال دهنده و آرایش ...
به خواندن ادامه دهید
مواد گالوانیزه شده به ماده ای گفته می شود که روکشی از فلز روی در سطح خود دارد: Galvanized Material: جوشکاری قوس الکتریکی تحت پوشش گاز محافظ: Gas Metal Arc Welding GMAW: سنگ زنی: Grinding: سطح شیار: Groove face: جوشهای شیاری ...
به خواندن ادامه دهید
در هنگام کار با ماشین های سنگ زنی به نکات زیر توجه نمایید: از کار کردن با ماشین سنگ زنی بدون حفاظ خودداری نمایید. در نوعی ماشین که با فشار باد کار می کند، اتصالات و بست شیلنگ ها را محکم نموده و ...
به خواندن ادامه دهید
هیچ گاه نباید کار را به ماشین سنگ متحرک نزدیک کرد بلکه باید سنگ را به کار نزدیک کرد. برش کاری پلاسما. در برش کاری پلاسما برخی فلزات یا فولاد (حتی برخی از مواد) به وسیله ی یک مشعل برش داده می شود.
به خواندن ادامه دهید
تمام انواع ماشین های سنگ زنی سنترلس، محوری استوانه ای یا مرغک دار، سنگ تخت (میز چرخان یا رفت و برگشتی) و سنگزنی داخلی در این مقاله مورد بررسی قرار گرفته است
به خواندن ادامه دهید
3-سنگزنی نوع دیگری از فرایند براده برداری است که با سایش مواد اضافی برداشته میشود. عملیات سنگ زنی در روند آهنگری یک پرداخت به منظور افزایش کیفیت سطح کار میباشد و مرحله نهایی کار روی قطعه است.
به خواندن ادامه دهید
قطعه قطعه الماس چرخ مورد استفاده برای سنگ زنی، سنگ زنی و سنگ زنی سنگ و بتن لبه و & amp؛ سطح گرید: 36 #، 46 #، 60 #، 80 #، 100 #، 120 #، 200 # اتصال universial از 150mm (22.23 / m14) وجود دارد ... برش سریع با طول عمر طولانی صرفه ...
به خواندن ادامه دهید
نگرانی اصلی هر کارخانه سیمان در دسترس بودن تجهیزات فرآوری حیاتی، به ویژه ماشین آلات خرد کردن و سنگ زنی است. قطعات در صنعت سیمان در معرض سایش زیاد ناشی از ضربه یا گرما هستند.
به خواندن ادامه دهید
صفحه سنگ های فیبری به طور کلی به دو دسته برش و سایش (ساب) تقسیم می شود . صفحات با ضخامت 3 میلیمتر و پایین تر، صفحات برش و صفحات با ضخامت 4 میلیمتر و بالاتر صفحه ساب هستند. در دیسک های برش هرچه ضخامت ...
به خواندن ادامه دهید
ابزار برش (به انگلیسی: Cutting Tools) به هر ابزاری که در فرایندهای ماشین کاری برای ایجاد برش یا شیار و برداشتن ماده از قطعه کار مورد استفاده است برش دهنده گویند که می‌تواند تک نقطه‌ای یا چند نقطه ...
به خواندن ادامه دهید
به علت ماهیت این نوع سنگ زنی در این فرایند نیروهای بسیار بزرگی ایجاد می شوند که متعاقباً ماشین طراحی شده برای این منظور نیز باید از قدرت و صلبیت بالایی نیز برخوردار باشد؛ و این بدین معناست که ...
به خواندن ادامه دهید
دستگاه سنگ زنی وسیله ای است که مجهز به یک دیسک یا صفحه ساینده است، که برای باربرداری بسیار کم و یا دستیابی به کیفیت صافی سطح بسیار ایده آل بر روی فلزات و مواد به کار گرفته می شود. انواع دستگاه سنگ زنی یا ماشین سنگ زنی در ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی را می توان روی تمامی مواد سخت و نرم موجود در صنعت از قبیل : آلومینیم، فولاد، سرامیک و حتی شیشه و الماس انجام داد. در این مقاله آموزشی به مبحث سنگ زنی و اصول مربوط به آن پرداخته شده است و ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی محوری یا استوانه ای به دو نوع مختلف تقسیم بندی می شود : سنگ زنی سطوح خارجی (External Grinding ) سنگ زنی سطوح داخلی (Internal Grinding ) حرکات اصلی در سنگ زنی محوری : 1- چرخش قطعه کار به دور میله یا Mandrel. 2 ...
به خواندن ادامه دهید